自今年3月23日本鋼北營公司新一高線成功試軋直徑5.5毫米規(guī)格G4Si1高強(qiáng)焊絲鋼以來，截至目前已累計(jì)軋制400余噸，標(biāo)志著該高附加值鋼種正式踏上規(guī)模化生產(chǎn)征程，為該公司優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、拓展高端焊材市場注入新動(dòng)力。
G4Si1高強(qiáng)焊絲鋼作為一種特種焊接材料，廣泛應(yīng)用于對強(qiáng)度與韌性要求極高的領(lǐng)域。其開發(fā)與量產(chǎn)對提升該公司市場競爭力和品牌影響力具有重要意義。
為攻克該鋼種的工藝難點(diǎn)，新一高線牽頭組建跨部門專項(xiàng)攻關(guān)組，聯(lián)合本鋼技術(shù)中心、北營生產(chǎn)運(yùn)營中心及北營軋鋼廠技術(shù)部門，圍繞G4Si1的CCT相變曲線（過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線)展開多輪研討。該攻關(guān)團(tuán)隊(duì)以“優(yōu)化組織轉(zhuǎn)變、提升性能穩(wěn)定性”為目標(biāo)，制訂一系列精準(zhǔn)工藝策略，并提前安排過渡鋼種進(jìn)行設(shè)備預(yù)調(diào)，對保溫罩進(jìn)行預(yù)升溫，實(shí)現(xiàn)工藝條件的無縫銜接。
在生產(chǎn)管控方面，該產(chǎn)線實(shí)施全流程閉環(huán)管理，明確各區(qū)域責(zé)任分工，由專人值守關(guān)鍵工序。從鋼坯加熱、除鱗壓力控制到軋制溫度、風(fēng)冷工藝的執(zhí)行，他們均嚴(yán)格遵循試軋方案，確保工藝參數(shù)精準(zhǔn)落地。試軋期間，他們加強(qiáng)產(chǎn)品尺寸控制，確保吐絲溫度穩(wěn)定，性能檢驗(yàn)結(jié)果全部符合標(biāo)準(zhǔn)，為批量生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。同時(shí)，他們通過“技術(shù)方案精細(xì)化+過程管控嚴(yán)謹(jǐn)化”的雙重保障，有效推動(dòng)品種鋼開發(fā)從理論研究向?qū)嶋H生產(chǎn)的平穩(wěn)過渡，為后續(xù)規(guī)模化生產(chǎn)及產(chǎn)品性能穩(wěn)定奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
目前，G4Si1高強(qiáng)焊絲鋼已實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定批量軋制，產(chǎn)品表面質(zhì)量、卷形及力學(xué)性能均達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。下一步，該產(chǎn)線將繼續(xù)優(yōu)化控冷工藝，重點(diǎn)攻關(guān)抗拉強(qiáng)度的穩(wěn)定控制，力爭將強(qiáng)度穩(wěn)定控制在560兆帕以內(nèi)，持續(xù)提升產(chǎn)品競爭力，為本鋼高端金屬材料布局再添重量級砝碼。 |
