直弧形板坯連鑄機具有冶金長度不受限制、生產(chǎn)效率高、同時基建投資低等優(yōu)勢。本技術(shù)團隊根據(jù)自身裝備情況和技術(shù)積累，提出了采用直弧形特厚板坯連鑄機生產(chǎn)460mm特厚板坯解決高性能特厚板軋制坯料供應(yīng)問題的總體開發(fā)思路。
本技術(shù)首先針對特厚坯生產(chǎn)過程中鋼液流場、凝固過程及偏析分布、純凈度及鑄坯變形特征等方面等開展基礎(chǔ)機理研究，揭示出特厚連鑄板坯在內(nèi)部和表面質(zhì)量方面的主要控制因素，為開發(fā)460mm厚度直弧形特厚板坯連鑄機及大斷面高品質(zhì)連鑄坯奠定理論基礎(chǔ)；其次針對大斷面特厚連鑄板機開展超厚板坯連鑄設(shè)計理論的研究，解決其厚板坯連鑄設(shè)計過程鑄坯溫度控制、變形控制、鑄坯質(zhì)量控制、拉坯控制等問題，攻克生產(chǎn)大斷面連鑄坯時中心偏析、疏松級別高和表面易出現(xiàn)裂紋等世界級難題；以此為基礎(chǔ)，對大厚度連鑄板坯高潔凈鋼冶煉技術(shù)、高均質(zhì)連鑄坯配套連鑄工藝技術(shù)進行專題開發(fā)，實現(xiàn)了460mm超大厚度無缺陷高均質(zhì)特厚連鑄板坯的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
本研發(fā)項目特厚板坯連鑄機鑄坯厚度：370mm、400mm、460mm；鑄坯寬度：1400～2600mm。因采用直弧形機型，連鑄機冶金長度不受限制，故可設(shè)計較長的冶金長度，能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求，年產(chǎn)量可達120萬噸以上。
本研發(fā)項目特厚板坯連鑄機生產(chǎn)的特厚板坯產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異，鋼種適應(yīng)性廣。中心偏析C類0.5級達到50%以上，B1.0級以上達到90%以上；中心疏松1.0級達到95%以上；鑄坯合格率99.0%以上。軋制的模具鋼產(chǎn)品最大厚度（保探傷合格）可達300mm。
460mm直弧形特厚板坯連鑄機工藝和裝備及生產(chǎn)工藝技術(shù)等技術(shù)開發(fā)，開創(chuàng)了短流程、低能耗、低排放和低成本的高性能特厚板坯制備的新工藝路線。 |
